混凝土搅拌站自动 过程中配料机不卸料指是

我们都知道中 是发展中 ,也随时代的改变有着很多不一样的变化。包括建筑行业也蓬勃发展。技术 量等各方面都有一个飞速的提 。 混凝土搅拌站具有 可靠性的全自动微机控制系统,先进的工控计算机+PLC+显示仪表控制模式,下位PLC执行信号采样和输出控制,上位工控计算机动态显示 流程和 管理,仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制,操作简单、界面友好、可靠性 、扩展灵活。

混凝土搅拌站专有称重技术, 证计量系统的精度和可靠性,监控界面直观,清晰、准确模拟现场工作流程,方便的校秤管理,采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面,直观、简单的校准计量秤,落差自动跟踪、补偿修正,在线修改配料数据、实时修正水配比,系统故障实时报警、提示, 数据管理,创建数据库,随时查询、统计 数据,报表打印管理,可实时打印当罐、当车报表或查询、统计 数据报表,粉仓料位管理,自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位,采用世界知名的法 施耐德低压控制元件,可选配网络扩展系统,实现 管理资源共享及 程监控、搅拌站设备维护。在自动 过程中,一种或多种骨料称好在计量斗内,不卸料,系统停止运行。
混凝土搅拌站的配料机不卸料的原因:

1、混凝土配料机的待料斗关门不到位。

2、混凝土配料机的称量仪表没有卸料输出信号。

3、混凝土配料机的皮带机未启动。

4、骨料称的精称门未关到位。

5、骨料必须定义卸料顺序。

混凝土配料机不泄料处理过程:

1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位,关门到位后,I6.7有信号。

2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石料1卸料I0.4,石料2卸料I0.7,砂1卸料I1.5,砂2卸料I1.2。

3、检查皮带机是否启动。

4、检查骨料的精称门是否关门到位,石料1精称关门I8.2,石料2精称关门I8.3,砂1精称关门I8.5,砂2精称关门I8.4。

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