针对混凝土搅拌站原材料的库存管理要注意哪几点？
常常会有用户问到针对混凝土搅拌站的 的出的 量并不是很满意？原因会出现哪些方面？怎么才能提 混凝土搅拌站 量呢？因为这也与企业的利益紧紧相连。如果混凝土搅拌站 量不好也会直接影响企业的整个效益。
以下我们就从几个方面为您分析混凝土搅拌站 量不好的原因分析：
混凝土搅拌站原材料经试用确认为产品的 量好，供货能力强，服务好的供方进入公司合格供方名录，由公司总经理鉴定确认；大宗的物品采购必须召开招标会议，相关各部门共同参与评审来确定供应 。专混凝土搅拌站需要职采购人员与合格供方签定供货合同，合同经过评审后正式供货。严格制定、执行采购程序。混凝土搅拌站库管员将 任务通知单上的数量和原材料的库存情况告知采购员，采购员通知合格供方厂家在规定的时间内把原材料准备充足；
库管员应对其数量进行确认，并建立相应的台帐和凭证，混凝土搅拌站同时向对方索取合格的 量证明文件；根据原材料检验的要求，按批次向试验室签发委托检验通知单，试验室对此批次的产品进行检验，检验的结果通知仓库，合格的入库供 使用，不合格的由专职采购员通知供货方退回，退货的费用由供货方承担。混凝土搅拌站原材料的库存管理要注意以下几点：
（1）混凝土搅拌站砂石料仓，不同规格的砂石应分仓堆放，并有标识，标明原料的名称、品种、规格、产地、进货日期。库管员对砂石料仓统一编号，绘制整个料场的区域分布图后，分别通知试验室、主控室、铲车上料员，并配合以上人员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况。
（2）混凝土搅拌站加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存放的原材料的名称、产地、品种、规格；在混凝土搅拌站每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标志，标明品种、规格、产地、进货日期存货量等；每个筒仓的进口应加锁，并由专人负责进料管理，粉状物料入库时必须由收料人员、供方人员双方核对、签字确认后才能打开筒仓，防止进料过程中发生错误，造成 量事故；混凝土搅拌站库管员应对原材料筒仓统一编号，并作出筒仓分布图，分别通知试验室和主控室。
（3）混凝土搅拌站外加剂的管理。散装粉体外加剂按水泥等粉状料的管理方法执行；粉体袋装外加剂在仓库要码放整齐，用标志牌标明其名称、品种、规格、产地、混凝土搅拌站进货日期；液体外加剂要按不同厂家、不同品种分别储存，明确标识。http://www.honghaijituan.com/
